La précision deCNC petites piècesest une précision extrêmement élevée, il peut donc servir le traitement des pièces de rechange de précision dans diverses industries . Avant l'usinage CNC de petites pièces, il est nécessaire de comprendre clairement le contenu du flux de processus CNC, connaît clairement les pièces à usiner CNC, la forme de l'usinage CNC et la taille de la pièce de travail, et connaissent également le contenu du prochain processus d'usinage CNC {{1}, et connaissent également le contenu du prochain processus d'usinage CNC {{1}, et connaissent également le contenu de CNC Machining CNC {{1}. parties?
► . Comme c'est bien connu, le chemin d'usinage CNC Feed d'un tour CNC se déplace du point de l'outil (ou l'origine fixe de la machine-outil) jusqu'à ce qu'elle revienne à cette position et termine le programme d'usinage, y compris le chemin de coupe, la coupe, la coupe et les autres chemins de ralenti non coupées .
► Les lignes d'alimentation pour l'usinage de précision CNC sont essentiellement réalisées conformément à la séquence de contour des pièces . Par conséquent, la clé pour déterminer la ligne tangente réside dans les lignes d'alimentation pour l'usinage CNC brut et le voyage inactif .
► En avant le processus d'usinage de précision CNC, les principes suivants sont généralement suivis pour garantir que la précision et la rugosité de surface des petites pièces CNC peuvent être garanties .
► Truez pour raccourcir la route d'usinage de précision CNC autant que possible, réduire le temps de trajet au ralenti, améliorer l'efficacité d'usinage CNC, simplifier la charge de travail du calcul numérique et simplifier le programme d'usinage . pour certains programmes réutilisables, les sous-rétines doivent être adoptées .
► CNC fait référence à la programmation et au contrôle des machines-outils CNC à l'aide du langage d'usinage NC, qui est généralement un code G . Le langage de codage G pour l'usinage NC indique à la machine-outil CNC que la coordonnée de position cartésienne, le changement d'outil d'usinage, et les fonctions {2}
Les quatre principaux processus de l'usinage de précision des petites pièces CNC:
CNC Precision Machining utilise le traitement mécanique de contrôle numérique de l'ordinateur, c'est-à-dire qu'il s'agit d'une méthode pour contrôler les processus de traitement et de mouvement du traitement mécanique en utilisant des informations d'automatisation numérique . Il peut également se référer à un outil de machine automatisé équipé d'un programme de système de contrôle . La principale division des processus est la suivante:
1. Usinage CNC de la surface d'abord puis trous:
Pour des composants tels que des coquilles, des supports et des bielles de connexion, les surfaces parallèles doivent être usinées CNC avant avant que les trous d'usinage CNC ne soient produits . de cette manière, les trous de production et de traitement peuvent être positionnés avec précision avec des surfaces parallèles, assurant la précision de position des surfaces parallèles des surfaces parallèles et des surfaces {1
2. Premièrement, CNC Processus La surface de référence:
Pendant le processus de production des composants, la surface externe qui sert de référence de positionnement précise doit être complétée par l'usinage CNC en premier, qui fournit une référence plus précise pour les étapes de production et de traitement ultérieures ., elle est appelée "Benchmark First" .
3. Finition de surface Machinage CNC:
La finition de surface de la surface extérieure principale doit être traitée par l'usinage CNC (comme le broyage et le polissage, le rasage, le traitement fin de la production de la technologie de traitement et de la planification de la technologie de traitement . la rugosité de la surface extérieure après le traitement devrait être supérieur à RA0 . 9um . Surface . Généralement, des mesures de protection doivent être prises avec un tissu de velours . Il est strictement interdit de toucher directement la pièce du produit avec des mains ou d'autres articles pour empêcher la surface extérieure de la production de finition d'être endommagée pendant le transport et l'assemblage entre les étapes.
4. Distinguer les liens de traitement CNC de production:
Pour les surfaces extérieures des petites pièces CNC de précision avec des normes de qualité élevée, les étapes de production et de traitement doivent être distinguées, qui sont généralement divisées en usinage rugueux, broyage de semi-précision et fraisage de précision .. Il s'agit principalement de garantir la qualité des produits produits et traités; Il est bénéfique pour l'utilisation rationnelle des machines et de l'équipement; Faciliter la disposition raisonnable des étapes du processus de traitement thermique; Il est également pratique de détecter les défauts de l'embryon dès que possible .
Le flux de processus de traitement mécanique de précision des petites pièces CNC
Le processus technologique du traitement mécanique de précision CNC des petites pièces comprend généralement les étapes suivantes:
(1) Analyse du dessin de pièce:Sur la base du dessin de la pièce, analysez la forme géométrique, la précision dimensionnelle et les exigences de qualité de surface de la pièce et déterminer la route de la technologie de traitement .
(2) Élaborer des programmes de traitement:Sur la base des itinéraires de dessins et de technologies de traitement des pièces, utilisez un logiciel CAD / CAM pour développer des programmes de traitement et générer des codes G ou M codes .
(3) Entrée et débogage du programme:Entrez le programme de traitement pré-écrit dans le contrôleur de la machine CNC pour le débogage du programme pour s'assurer que le programme peut être exécuté correctement .
(4) Graquez la pièce:Grampez la pièce à traiter sur la table de travail de la machine-outil pour vous assurer que sa position et sa posture répondent aux exigences de traitement .
(5) Réglage de l'outil et réglage d'origine:Déterminez la position relative entre l'outil et la pièce via un paramètre d'outil manuel ou automatique et définissez l'origine de traitement .
(6) Commencez à traiter:Démarrez la machine CNC et, conformément aux instructions du programme de traitement, complétez automatiquement le traitement des pièces .
(7) Surveillance du processus de traitement:Pendant le traitement, l'état du traitement et l'état de l'outil sont surveillés en temps réel via le système de surveillance et le périphérique de détection d'usure des outils équipés sur la machine-outil pour garantir la qualité du traitement .
(8) Inspection et traitement de la pièce:Une fois le traitement terminé, l'inspection dimensionnelle et la vérification de la qualité de surface sont effectuées sur CNC petites pièces, et les produits non conformes sont traités pour garantir la qualité du produit .
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