Coupure de fil

Des experts en métal, la coupe à fil est le premier choix pour des pièces complexes!

Coupe de fil de précision: 0.

La coupe du fil est courte pour la coupe de fil, le traitement de coupe du fil se fait par le principe de décharge du traitement des pièces de décharge électrique, également connue sous le nom de coupe de fil à décharge électrique. Plus précisément, la pièce est connectée à l'électrode positive de l'alimentation d'impulsion, le fil de molybdène ou le fil de cuivre est utilisé comme fil de coupe, et le fil métallique est connecté à l'électrode négative de l'alimentation d'alimentation à haute fréquence en tant qu'électrode d'outil, et les parties d'usinage sont coupées par décharge étincelante.

Lorsque l'ancienne Union soviétique Lazarenko et sa femme ont étudié le phénomène et les causes des contacts de commutation endommagés par la corrosion de la décharge d'étincelle, ils ont constaté que la température instantanée élevée de l'étincelle électrique pouvait fondre, oxyder et corroder le métal local, créant ainsi et inventant la méthode d'usinage électrique. À l'heure actuelle, la plupart des machines-outils de coupe par fil utilisent le système de contrôle des micro-ordinateurs, qui a un degré élevé d'automatisation.

La coupe de fil est un processus d'usinage non conventionnel basé sur le principe de l'usinage de décharge électrique (EDM), qui est souvent utilisé pour couper des matériaux durs, tels que l'acier à outils durci et le carbure cimenté, pour produire des pièces métalliques avec une géométrie complexe.

Le principe de travail de base de la coupe de fil peut être illustré par une image.

1, Traitement Die, tel que le traitement et la fabrication de la filière de précision, le traitement de la coupe des fils de décharge électrique est une technologie clé indispensable. Y compris le poinçon grand, moyen et petit, la matrice concave, la plaque fixe, la plaque de décharge et d'autres traitements.

2, Traitement INSERT Cavity Die, Die de métallurgie en poudre, matrice de flexion, matrice de tir, etc.

3, modèles de traitement, outils de moulage, etc.

4, traitement des trous de forme spéciale fins, des fissures étroites et des pièces de forme complexe, telles que la spinneret de trous de forme spéciale, les composants de jet, les dispositifs laser, les appareils électroniques et autres micro-trous et les fissures étroites.

5, traitant une variété de matériaux spéciaux et de pièces de structure spéciale, telles que des dispositifs électroniques, des instruments, des moteurs, des horloges et d'autres pièces, ainsi que des engrenages, des appareils à coquille mince.

Coupure de divers matériaux conducteurs, en particulier les métaux précieux rares; Couper diverses pièces structurelles spéciales, etc.

Étant donné que la coupe du fil est une méthode d'usinage très précise, sa précision d'usinage dépend d'un certain nombre de facteurs, notamment les paramètres de processus, les matériaux d'électrode et de pièce, le courant, l'intervalle d'impulsion, l'électrode et la distance de la pièce, etc. des lignes de coupe plus fines et des systèmes de contrôle plus sophistiqués permettent une précision d'usinage plus élevée.

En général, la coupe de fil peut atteindre une plage de précision de dizaines de microns à des centaines de microns. La précision d'usinage de la découpe de fil de haute précision peut atteindre ± 2,5UM, même ± 1UM, et la rugosité peut également atteindre 0. 15-0. 2ura. Il convient de noter que la précision de traitement et la qualité de surface sont souvent affectées par la vitesse de traitement. Des vitesses d'usinage plus élevées peuvent entraîner une précision d'usinage réduite et une détérioration de la qualité de la surface. Par conséquent, il est nécessaire de peser la relation entre la vitesse d'usinage, la précision d'usinage et la qualité de surface lors de la sélection des paramètres d'usinage.

La coupe de câbles est très pratique pour le traitement des matériaux durs et cassants, tels que l'acier à outils, l'acier à outils durci, l'acier en alliage dur, le désagrément et d'autres méthodes de traitement traditionnelles sont difficiles à traiter les matériaux. Ou usinage des contours complexes pour les pièces dans les industries aérospatiales ou médicales.

De plus, un coupe-fil peut être utilisé pour couper tout matériau conducteur, y compris le cuivre, le laiton, l'aluminium, le hastelloy, etc.

Alors, pouvez-vous couper le graphite coupé?

Oui, le coupe-fil peut couper du graphite, mais le graphite est très cassant et doit être manipulé avec soin, et la vitesse de coupe est très lente; De plus, il est préférable d'effectuer un traitement ordinaire du graphite par fraisage, en utilisant des machines à découper pour traiter les contours complexes. De cette façon, le processus peut être rendu plus économique et plus rapide. Après EDM, le graphite doit être séché pour éliminer l'humidité.

Alors, Titanium Metal peut-il être EDM?

Oui, les coupe-fils peuvent couper les alliages de titane, et le laiton galvanisé peut être utilisé pour couper des fils (électrodes) pour une meilleure vitesse et une meilleure finition de surface. De plus, le processus de coupe peut rencontrer le problème du fil cassé, qui peut être minimisé en ajustant la valeur de courant et la longueur du "temps de mise hors tension".

De quoi est fait le fil de décharge?

Afin de minimiser la corrosion de l'électrode et de maintenir une bonne finition de la surface de traitement, l'électrode est généralement faite de laiton, de laiton galvanisé, de tungstène, de fil de molybdène, de tungstène en cuivre, de carbure, de graphite de cuivre, etc. Les fils de lait galvanisés sont utilisés pour les compressions plus rapides et avec les ventes de molybdennum sont utilisées pour les applications de prélitation et que les marchandises ne sont pas des ventes à la boue. Le diamètre de la ligne de coupe est {{0}}. 25mm, 0. 18 mm, 0. 1mm, 0. 015mm, 0,05 mm, etc.

Le fil dans la machine à découper n'est utilisé qu'une seule fois, car le fil s'affaiblira après la décharge d'étincelle, et le fil utilisé ira dans la bobine inférieure, puis coupera en petits morceaux sous forme de ferraille.

Solution diélectrique pour la coupe de fil

L'écoulement continu de liquide de la machine à découper en fil lave de minuscules copeaux, refroidit la pièce et remplit la zone d'écart d'écart avec du liquide frais. Le liquide diélectrique agit généralement comme un isolant et ne permet pas au courant de s'écouler du fil (électrode) à la pièce, cependant, lorsque la tension de décharge dépasse la résistance diélectrique, elle devient conductrice et permet au courant de passer sous la forme d'une étincelle.

L'eau déionisée est largement utilisée comme liquide diélectrique dans les machines de découpe de fil pour les raisons suivantes: L'eau déionisée a une résistance diélectrique plus faible que le kérosène (huile d'hydrocarbure), il permet donc à une décharge d'étincelle avec un espace d'étincelle relativement important par rapport au kérosène, ce qui signifie un élimination des matériaux plus rapide. De plus, par rapport au kérosène, l'eau déionisée peut éliminer plus de chaleur de la zone de décharge d'étincelle, ce qui est très utile lors de la décharge à un courant faible à une fréquence d'impulsion plus élevée. En raison de l'effet de refroidissement élevé, il y a moins de problèmes de zone affectés par la chaleur et de refonte lors de l'utilisation de l'eau déionisée.

De plus, par rapport au kérosène, l'eau désionisée a un taux d'élimination des matériaux plus élevé et une meilleure finition de surface. De plus, l'eau déionisée n'a pas de problèmes tels que des vapeurs nocives et est inoffensive à la peau humaine. Cependant, l'eau désionisée perd rapidement ses propriétés isolantes, vous devez donc avoir un système déionisé.

Les pièces suivantes sont destinées aux pièces de découpe CNC:

CNC Fil Dust Gear

CNC Fil Cutters Tapistes

De la conception au produit fini, la coupe de fil vous aide à repousser les limites du processus!

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