Dans l'usinage personnalisé deenclos en aluminium, Le choix de l'artisanat est d'une importance vitale . face au même effet que l'échantillon de boîtier en aluminium, comment choisissez-vous le processus de fabrication? En fait, la quantité de savoir-faire utilisée dépend non seulement du produit mais aussi de l'effet final que le produit est censé atteindre et la quantité du produit .
Enceinte par usinage CNC
Haute précision et finition de surface parfaite
Par exemple, pour une enceinte en aluminium avec un trou d'écran, quel processus devrait être choisi pour le faire? La plupart des gens choisiront la coupe laser . cependant, il convient de noter que si la quantité du produit est relativement faible, le choix du CNC présente souvent plus de avantages . Travail . En conséquence, le coût est trop élevé .
Donc, en prenant cette occasion, aujourd'hui je vais vous présenter les différences entre la coupe laser et CNC .
Coupure laser
En irradiant le matériau à couper avec un faisceau laser à densité haute puissance, le matériau est rapidement chauffé à la température de vaporisation et s'évapore pour former des trous . alors que le faisceau se déplace le long du matériau, les trous se forment en continu de la coupe du matériau.
Caractéristiques principales:
► 1. Une bonne qualité de réduction réduit les coûts de main-d'œuvre
Les machines de découpe laser tirent parti de la fonction de traitement sans contact des lasers, ce qui n'endommage pas la pièce . les produits coupés n'ont pas de déformation de compression, et les produits traités ont une bonne qualité sans terrasse .
► 2. Économisez des investissements dans les moules et réduisez les coûts de production
Les machines de découpe laser peuvent produire directement diverses pièces matérielles sans moules ., il n'y a pas de consommation de moisissure, pas besoin de réparation ou de remplacement des moisissures, ce qui peut économiser une grande quantité d'utilisation des moisissures, réduire les coûts de traitement et réduire les coûts de production .
► 3. Il a une très grande précision et améliore efficacement la productivité
La technologie de découpe laser est devenue une alternative au processus de "cisaillement - poinçonnage", avec une précision, une flexibilité et une grande efficacité ., il peut traiter efficacement diverses pièces complexes . Productivité .
► 4. vitesse de coupe rapide, optimisant l'environnement de travail
Les machines de découpe laser coupées rapidement, fonctionnent de manière stable, génèrent un faible bruit, ne produisent aucune poussière et ne produisent aucune substances chimiques nocives pour la santé humaine ou l'environnement ..
► 5. Coût de maintenance faible au stade ultérieur et performances à coût élevé
La maintenance des produits mécaniques est très coûteuse, tandis que les machines de découpe laser ont des performances stables, sont robustes et durables, peuvent fonctionner en continu et ne sont pas sujettes à des dommages . ont un avantage significatif en termes de coûts de maintenance ultérieurs .
Usinage CNC
CNC (Numerical Control Machine Tool) est l'abréviation d'une machine-outil de machine à calcul de l'ordinateur et les pièces finies à travers la coupe d'outils .
Caractéristiques principales:
► 1. Erreur de réglage minimum
Les machines-outils traditionnels s'appuient sur la compétence de l'opérateur dans les outils de mesure . Bien sûr, les excellents travailleurs peuvent définir les pièces très précisément . Cependant, il n'y a que quelques systèmes CNC exceptionnels adoptent des coordonnées dédiées à des sondes de mesures et de nombreux outils en cas d'installation de coordonnées comme un ou d'oat est déterminé par la sonde en contactant la partie fixe . après cela, déterminez le point zéro du système de coordonnées pour minimiser l'erreur de réglage .
► 2. précision de réplication stable
Rien n'est plus stable qu'un programme informatique vérifié . Le mouvement de l'instrument est toujours le même car sa précision ne dépend que de la précision du maraignant . dans le traitement conventionnel, la précision de réplication varie considérablement que les programmes sont toujours plus élevés que ceux des programmes {{3}
► 3. moins de tests
Le traitement traditionnel implique inévitablement certaines pièces de test . Le système CNC a un moyen d'éviter le fonctionnement de l'essai . Ils adoptent un système de visualisation, permettant aux opérateurs de voir réellement ce qui se passera dans l'inventaire après tous les outils qui ont passé .
► 4. Les surfaces complexes sont faciles à fabriquer
Il est presque impossible de fabriquer des surfaces complexes avec une haute précision de la manière traditionnelle . Cela nécessite beaucoup de travail physique . Le système CAM peut automatiquement former des chemins d'outils pour n'importe quelle surface . C'est l'un des plus grands avantages de la technologie de traitement numérique moderne .
► 5. Flexibilité plus élevée des machines-outils
Les méthodes traditionnelles sont des machines à mourir pour traiter les rainures ou les plans, les tours pour traiter les cylindres et les cônes, et les machines de forage pour traiter les trous . CNC L'usinage peut combiner toutes les fonctions ci-dessus dans un outil de machine . parce que vous pouvez programmer le chemin de l'outil, vous pouvez reproduire n'importe quel mouvement sur n'importe quel mouvement de machine.} parties et tours qui peuvent mourir des rainures . Tous ces éléments visent à réduire la configuration des parties .
Le différent des deux
1. Force de coupe
Il fait référence à l'intensité de l'incident du faisceau laser à la surface du matériau . pour une coupe spécifique, plus l'intensité est grande, plus la profondeur . est grande dans la plage de 1% à 100%, la plage d'ajustement est grande {{}}} Plus la plus profonde, la plus grande vitesse, est plus profonde {{{6}. plus .
2. vitesse de coupe
Il fait référence à la vitesse à laquelle se déplace la tête du laser, généralement exprimée en IPS (pouces par seconde) . La vitesse élevée conduit à une efficacité de production élevée . est également utilisée pour contrôler la profondeur de la coupe . pour une intensité laser spécifique, plus la vitesse, la plus profonde de la coupe .
3. taille de spot
En fait, la taille des taches de la coupe CNC et du laser est également différente . La taille de spot du faisceau laser peut être ajustée en utilisant des lentilles de différentes longueurs focales . les lentilles avec de petites taches lumineuses sont utilisées pour la coupe à haute résolution, mais ils sont un excellent choix pour Vector Couper . La configuration standard du nouvel équipement est un objectif 2.0- pouces . Sa taille de spot est au milieu et elle convient à différentes occasions .
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