Description des produits
Capuchon en aluminium tournant CNCest fabriqué grâce à l'usinage de précision de matériaux en alliage d'aluminium à l'aide de tours CNC. Ils sont largement utilisés dans divers domaines, notamment l’électronique, les dispositifs médicaux, l’automobile et les emballages cosmétiques. Le processus se caractérise par une précision et une cohérence élevées, répondant aux exigences de taille, d’apparence et de performances des bouchons en aluminium dans diverses applications.
Processus de fabrication
- Préparation : Sélectionnez l'aluminium approprié (tel que 6061), coupez la tige d'aluminium avec la marge de traitement ;
- Programmation de serrage : tige en aluminium de serrage pour tour CNC, programmation précise du programme, outil PCD correspondant pour éviter le collage ;
- Tournage gradué : tournage d'ébauche formage → correction de tournage de semi-finition → tournage de finition du cercle extérieur, du trou intérieur et de la face d'extrémité (pour garantir la tolérance dimensionnelle) ;
- Traitement des détails : filetage tournant, rainure, chanfrein et autres caractéristiques d'assemblage/d'étanchéité ;
- Inspection de la qualité des processus : pied à coulisse d'échantillonnage et micromètre pour vérifier les dimensions clés, -compensation en temps réel ;
- Post-traitement : ébavurage, nettoyage de précision, anodisation/pulvérisation selon les besoins ;
- Emballage d'inspection finale : inspection de précision en taille réelle, avec emballage-résistant aux rayures fourni après approbation.
Processus associés
Tournage CNC
Le tournage CNC est un processus d'usinage à commande numérique précis et efficace, principalement adapté aux pièces rotatives. Il offre une haute précision, avec des tolérances dimensionnelles jusqu'à ±0,0050,01 mm, d'excellentes tolérances de forme et de position et un contrôle de qualité de surface ; il présente un degré élevé d'automatisation, une efficacité de production par lots exceptionnelle, une forte répétabilité et une bonne cohérence du produit ; il est adaptable à divers métaux tels que l'acier, l'aluminium et le cuivre, excellant dans les caractéristiques d'usinage telles que les cercles externes, les trous internes et les filetages. La programmation est flexible, permettant une adaptation adaptable aux différentes spécifications des pièces.

Présentation de l'entreprise
Xi'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd.

Tours CNC de haute-précision
Un tour CNC est utilisé pour retirer l'excédent de matériau de l'ébauche afin de former la forme générale du capuchon en aluminium (par exemple, diamètre extérieur, face d'extrémité, alésage intérieur), laissant une petite marge pour la finition.
Toutes les dimensions, y compris les filetages, les marches, les rainures, etc., sont usinées avec précision selon les dessins de conception pour garantir la précision et la qualité de surface.
Si des performances supplémentaires sont requises, des traitements de surface optionnels tels que l'anodisation, la galvanoplastie et le sablage sont disponibles (pour améliorer la résistance à la corrosion et l'esthétique).
PourCapuchon en aluminium tournant CNCqui nécessite un assemblage, un ébavurage et un nettoyage peuvent être nécessaires.
Contrôle de qualité strict
Les pieds à coulisse mesurent les dimensions générales (précision 0,02 mm) ; les micromètres mesurent les diamètres avec précision (précision 0,001 mm) ; les indicateurs à cadran mesurent la planéité, la circularité, etc.
Les valeurs Ra de surface sont mesurées à l'aide d'une méthode de contact avec un stylet ou d'un balayage laser-sans contact.
Un testeur de dureté Vickers (HV) est couramment utilisé pour les pièces en aluminium, calculant la valeur de dureté après avoir réalisé une empreinte de dureté sur la surface.
Les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) utilisent le balayage tridimensionnel-pour mesurer avec précision des tolérances géométriques complexes (précision jusqu'à ± 0,001 mm).

Caractéristiques d'usinage CNC
Caractéristiques principales
Usinage de haute-précision
Les tours CNC contrôlent le mouvement des outils via des programmes numériques, atteignant une précision d'usinage au micron- (généralement avec des tolérances de ± 0,01 mm), garantissant que les dimensions (telles que le diamètre, la hauteur, la précision du filetage, etc.) et les formes (telles que la cylindricité et la perpendiculaire) du couvercle en aluminium répondent aux exigences de conception.
Adéquation du matériau
Les matériaux en alliage d'aluminium couramment utilisés (tels que 6061, 6063, 7075, etc.) ont de bonnes performances de coupe. Le tournage CNC entraîne une faible usure des outils, une efficacité de traitement élevée et une finition de surface élevée du couvercle en aluminium après traitement (atteignant Ra1,6-Ra0,8).
Forte flexibilité
Des structures complexes peuvent être traitées par programmation, telles que des marches de trous intérieurs, des rainures de cercle extérieurs, des chanfreins de faces d'extrémité, des filetages (internes/externes), des lettrages ou des logos de couvercles en aluminium, etc., ce qui convient à la personnalisation de petits-lots et à la production à grande échelle-.
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