Description des produits
Avec plus de 15 ans d'expérience dans l'usinage CNC de pièces de tuyauterie, nous proposonsBride en aluminium usinée CNCservices. Nous utilisons des équipements de tournage et de fraisage CNC de précision, ainsi que des équipements complets d’inspection de qualité, pour garantir la livraison de produits qualifiés. Nous sommes certifiés ISO9001, garantissant des tolérances serrées et une excellente finition de surface. Nous proposons également des échantillons gratuits et un traitement par lots personnalisé de pièces non-standard.
Processus de produit
Comment nous fabriquons des brides en aluminium
Étape 1 : Préparation et vérification du matériel. La matière première, généralement des barres d'aluminium ou des anneaux forgés, est achetée selon des normes spécifiées. La conformité du certificat matériau est vérifiée. Les flans sont ensuite découpés à la taille requise à l’aide de processus de sciage ou de cisaillement de précision.
Étape 2 : Opérations d'usinage CNC. Les ébauches préparées sont solidement fixées sur des fraiseuses et/ou des tours CNC. Le processus d'usinage implique plusieurs opérations séquentielles : Usinage d'ébauche : Élimination rapide de l'excédent de matière pour obtenir une forme proche des dimensions finales, laissant une petite quantité de matière pour la finition. Semi-Finition : raffinement supplémentaire de la géométrie, amélioration de la précision dimensionnelle et préparation des surfaces pour la coupe finale. Finition : Usinage précis pour obtenir les dimensions finales spécifiées, les tolérances serrées et la finition de surface requise. Cela inclut la génération de la face de la bride, des rainures du joint torique, du cercle des trous de boulons et des caractéristiques de montage. Perçage et taraudage : Création de trous de boulons, de trous de montage et de filetages taraudés selon le dessin technique.
Étape 3 : Ébavurage et traitement de surface. Après l'usinage, la pièce subit un ébavurage approfondi pour éliminer les arêtes vives ou les imperfections microscopiques. En fonction des exigences de l'application, un traitement de surface peut être appliqué, tel que l'anodisation, pour améliorer la résistance à la corrosion et la dureté de la surface.
Étape 4 : Contrôle qualité et inspection. Chaque bride est soumise à un contrôle qualité rigoureux. Cela utilise des instruments de mesure de précision tels que des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), des pieds à coulisse, des micromètres et des testeurs d'état de surface pour vérifier toutes les dimensions critiques, les tolérances géométriques (planéité, concentricité) et l'état de surface (valeur Ra) par rapport aux spécifications du dessin du client.
Étape 5 : Nettoyage, emballage et marquage. Les brides inspectées et approuvées sont méticuleusement nettoyées pour éliminer tout contaminant, huile ou particule. Ils sont ensuite emballés à l'aide de matériaux anti-corrosifs pour éviter tout dommage pendant le stockage et le transport. Un marquage permanent avec le numéro de pièce, le numéro de lot et la qualité du matériau est appliqué selon les besoins.
Profil de l'entreprise
Xi'an Salut-Precision Machinery Co., Ltd
Nous fournissonsBride en aluminium usinée CNCservice. La bride en aluminium usinée CNC a une application large et importante dans plusieurs industries en raison de la légèreté du matériau en alliage d'aluminium, de ses bonnes propriétés mécaniques et des avantages de haute -précision de l'usinage CNC.
Usinage CNC
Usinage sur tour CNC et fraisage CNC
Nous disposons de 4 tours à outils CNC de précision, dont Longze LA-2502, Baoji CK502, SK50P2, un Taiwan Liwei T6 et plusieurs tours CNC.
Nous disposons de centres d'usinage CNC à quatre axes, cinq axes et verticaux, 24 machines de perçage et de fraisage, de perçage et de taraudage, de sculpture et de fraisage de précision, et 12 machines de tournage et de fraisage CNC de précision pour composites (avec système d'alimentation automatique).
contrôle de qualité
Procédures strictes de contrôle de qualité
Traitez 1 à 3 premières pièces avant chaque lot de production et utilisez un instrument de mesure de coordonnées pour détecter les dimensions clés. La tolérance doit être contrôlée dans la plage requise par le dessin.
Lors de la production en série, 10 % des pièces sont inspectées toutes les heures, en mettant l'accent sur le contrôle de la rugosité des surfaces, des bavures, des fissures, etc.
Cas passés
Pourquoi nous choisir
Bride de haute précision personnalisée CNC
En usinage, les brides sont des pièces formées par des processus tels que le fraisage ou le tournage CNC.
En tant que composant de connexion, les brides ont des exigences extrêmement élevées en matière de planéité, de circularité et de tolérance d'ouverture. Notre équipe d'usinage CNC peut atteindre un contrôle de précision au micron- pour garantir les performances d'étanchéité et la stabilité des connexions des brides, des tuyaux et des équipements, et éviter des problèmes tels que les fuites.
Notre usine propose une programmation automatisée et un usinage continu, raccourcissant considérablement les cycles de production et réduisant les coûts de main-d'œuvre pour les-volumes élevés.Bride en aluminium usinée CNC. De plus, la surveillance-en temps réel pendant l'usinage peut détecter rapidement les anomalies, garantissant ainsi la qualité du produit.
FAQ
Problème courant
Pourquoi la bride présente-t-elle des déformations telles qu'une déformation et une ovalisation après le traitement ?
L'ébauche de bride est une pièce forgée ou soudée et la contrainte interne n'est pas éliminée. La contrainte est relâchée après le traitement, entraînant une déformation.
Pourquoi les trous filetés de la bride deviennent-ils pourris, dénudés ou de taille inégale ?
Le taraud est usé, le tranchant est émoussé ou le modèle de taraud ne correspond pas aux spécifications du filetage.
Pourquoi les tailles et les précisions des brides d'un même lot fluctuent-elles considérablement et le taux de réussite est-il faible ?
La taille et la dureté des matériaux entrants varient considérablement, les outils s'usent progressivement pendant le traitement par lots et les valeurs de compensation ne sont pas mesurées et ajustées régulièrement. Après un traitement à long-terme, la température de la broche et des rails de guidage augmente, entraînant une dérive de la précision du positionnement.
Comment réduire l'écart de précision de la position du trou lors de l'usinage CNC de brides ?
Pour les brides de haute-précision (telles que les brides d'appareils sous pression et les brides aérospatiales), il est nécessaire de combiner le processus de « usinage grossier - soulagement des contraintes - semi-finition - traitement de vieillissement - finition " pour éliminer davantage l'influence de la contrainte du matériau sur la précision du trou, et finalement atteindre l'exigence de haute-tolérance de trou inférieure ou égale à ± 0,01 mm.
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