Description des produits

Usinage CNC en petits lotsfait référence à la fabrication précise de quantités limitées de pièces à l'aide d'un équipement à commande numérique par ordinateur (CNC). Ce service est idéal pour produire des prototypes fonctionnels, assurer la production intermédiaire ou-des pièces d'utilisation finale en volumes faibles à moyens. Il combine la flexibilité du prototypage avec la qualité et la répétabilité de l'usinage de production, en utilisant des processus tels que le fraisage, le tournage et l'usinage multi-axes pour créer des composants complexes à partir de blocs de matériaux solides.

Avantages du produit

Avantages principaux du produit

La plupart de nos commandes sontUsinage CNC en petits lots.

Coût-Efficacité

Élimine les coûts initiaux élevés associés à l'outillage dur, ce qui rend la production à faible volume-économiquement viable.

Délai de-mise sur le marché-rapide

Des délais de livraison nettement plus courts par rapport aux méthodes de production de masse traditionnelles, permettant un prototypage et des lancements de produits plus rapides.

Haute précision et cohérence

Fournit des pièces avec une excellente précision dimensionnelle et répétabilité, répondant à des spécifications techniques strictes.

Risque d'inventaire réduit

Permet-la fabrication à la demande, en minimisant les coûts et les risques associés aux stocks importants.

Applications du produit

Aérospatial

Automobile

Médical

Électronique

Paramètres du produit

Nom du produit	Usinage CNC en petits lots
Matériaux disponibles	Métaux : aluminium (par exemple 6061, 7075), acier inoxydable (par exemple 304, 316), acier au carbone, laiton, titane. Plastiques : ABS, POM (Acétal), Nylon (PA), PC, PEEK, PTFE.
Plage de quantité	1 à 500+ pièces, optimisées pour des lots allant jusqu'à 1 000 pièces.
Délai de mise en œuvre	5 à 15 jours ouvrables, selon la complexité de la pièce, la quantité et la disponibilité du matériel. Services accélérés disponibles.
Opérations secondaires	Anodisation, placage, revêtement en poudre, passivation, traitement thermique, assemblage et marquage laser disponibles.

Profil de l'entreprise

à propos de nous

Xi 'a Hi-Precision Machinery Co., Ltd est située dans la célèbre ancienne capitale Xi'an en Chine, créée en 2007, avec plus de 15 ans d'expérience dans l'usinage CNC de précision. Nous fournissonsUsinage CNC en petits lotsservices. Nous proposons des services de tournage, de fraisage, de perçage, de taraudage, d'alésage, de découpe laser, d'estampage et de moulage pour divers matériaux. Nous sommes experts et spécialisés dans le service d'usinage CNC de haute précision, et les produits répondent systématiquement aux tolérances strictes requises. Les services d'usinage concernent l'aérospatiale, le médical, les chemins de fer, les machines industrielles, les voitures RC et bien plus encore.

Tournage CNC

Processus dans lequel la pièce à usiner tourne tandis qu'un outil de coupe stationnaire enlève de la matière. Principalement utilisé pour produire des pièces cylindriques ou coniques, créant des caractéristiques telles que des diamètres externes, des alésages internes, des filetages et des rainures. Réalisé sur des tours CNC ou des centres de tournage.

Fraisage CNC

Un processus de fabrication soustractif dans lequel des outils de coupe rotatifs enlèvent de la matière d'une pièce fixe. Il est utilisé pour créer des fonctionnalités complexes telles que des poches, des fentes, des trous et des contours. Réalisé sur des centres d'usinage 3 axes, 4 axes ou 5 axes pour une complexité variable.

Ébavurage

Le processus essentiel d’élimination des arêtes vives et indésirables (bavures) créées lors de l’usinage. Cela garantit la sécurité des pièces, leur fonctionnalité et prépare la surface pour la finition.

Finition des surfaces

Les traitements de surface courants de l'acier comprennent : Passivation : traitement chimique utilisé sur l'acier inoxydable pour éliminer le fer libre et améliorer la résistance à la corrosion. Galvanoplastie : application électrochimique d'une fine couche métallique sur une surface pour la protection contre la corrosion, la résistance à l'usure ou l'esthétique.

Avantages du partenariat

Pourquoi coopérer avec nous ?

Avantages de travailler avec nous

Collaboration technique

Notre équipe d'ingénierie travaille en étroite collaboration avec les clients, depuis les commentaires sur la conception pour la fabricabilité (DFM) jusqu'à la production finale.

Gestion de projet agile

Point de contact dédié garantissant une communication transparente,-une livraison dans les délais et une gestion réactive des projets.

Assurance qualité rigoureuse

Inspection en cours-et finale à l'aide d'équipements calibrés (MMT, pieds à coulisse, micromètres) pour garantir la conformité à vos dessins et normes (y compris GD&T).