Description des produits
Usinage de précision de petites piècesest un maillon essentiel de l'industrie manufacturière qui exige une précision dimensionnelle, une qualité de surface et des tolérances de forme et de position extrêmement élevées. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'électronique automobile, les équipements médicaux, les instruments de précision et d'autres domaines (tels que les sondes à micro-capteurs, les broches à puce, les tenons de pales de moteur d'avion, les pièces d'instruments chirurgicaux médicaux mini-invasifs, etc.).
Profil de l'entreprise
Service d'usinage à la demande-
Xi'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd
Nous avons environ 15 ans d’expérience dans l’usinage CNC de petites pièces de précision. Nous possédons actuellement 24 centres d'usinage CNC à quatre-axes, cinq-axes et verticaux, ainsi que des machines de perçage, de taraudage et de gravure, 12 machines de tournage et de fraisage CNC de précision avec systèmes d'alimentation automatique et plusieurs tours CNC.
Nous disposons d'un système complet de gestion de la qualité de la production, de la passation de la commande à l'expédition. L'entreprise a passé avec succès les évaluations nationales d'impact environnemental et les certifications de projets. En octobre 2020, nous avons obtenu les certifications de système de gestion de la qualité GJB 9001C-2017 (Norme militaire nationale) et GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 (Norme nationale). La certification de confidentialité niveau 3 est en cours.
Si tu as besoinusinage de précision de petites piècesservice, contactez-nous pour un-devis de fabrication à la demande.
Comment nous le faisons
| Tournage CNC de précision | Convient au traitement de petites pièces d'arbre et de disque (telles que les arbres de micro-moteur et les bagues de roulement) |
| Fraisage CNC de précision | Convient au traitement de pièces complexes de forme spéciale-(telles que des micro-supports, des boîtiers de capteurs) |
| Injection de précision | Convient au traitement de petites pièces en plastique/résine (telles que les connecteurs de puces, les micro-engrenages) |
| GED | Convient au traitement de pièces à haute dureté/à cavités complexes (telles que les cavités de micro-moules) |
| Gravure Laser | Convient pour graver un logo, un modèle et d'autres textes ou motifs sur la surface des pièces. |
Difficultés de processus
Les principales difficultés du processus d'usinage CNC de petites pièces
Les nombreux défis deusinage de précision de petites pièces
Les défis de la manipulation à l’échelle microscopique
Les pièces de petite taille (telles qu'un micro-arbre de 0,1 mm) se déforment ou s'endommagent facilement lors du serrage et nécessitent des micro-fixations spéciales (telles que des ventouses à vide et des mandrins élastiques).
01
Force de coupe et contrôle des vibrations
Les petites pièces ont une mauvaise rigidité et même une petite force de coupe (telle que 0,1 N) pendant le traitement peut provoquer la flexion des pièces. Par conséquent, une broche à haute -vitesse (vitesse supérieure ou égale à 100 000 tr/min) + un outil ultra-fin (diamètre inférieur ou égal à 0,1 mm) est nécessaire.
02
Traitement des effets thermiques
Les petites pièces ont une faible capacité thermique, et la chaleur de découpe et la chaleur du laser peuvent facilement provoquer une augmentation soudaine de la température locale (par exemple, dépasser le point de fusion du matériau). Un système de refroidissement (tel qu'une micro-injection et un refroidissement à l'azote liquide) est donc nécessaire.
03
Difficulté de mesure et de détection
Les outils de mesure conventionnels (tels que les pieds à coulisse) ne peuvent pas répondre aux exigences de précision et nécessitent des équipements de test spéciaux (tels que des machines à mesurer à trois -trois coordonnées, des interféromètres laser et des microscopes à force atomique).
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Comment nous garantissons la qualité
1
Prétraitement du matériau : stabilise les propriétés du matériau grâce à des processus tels que le recuit et le revenu (par exemple, traitement de soulagement des contraintes pour l'acier inoxydable afin d'éviter toute déformation après le traitement).
Étalonnage de l'équipement : étalonnez régulièrement le faux-rond de la broche de la machine-outil et la précision de l'outil (par exemple, rondeur du bord de la fraise inférieure ou égale à 0,001 mm).
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Surveillance-en temps réel : des thermomètres infrarouges surveillent la température de coupe et des capteurs de force surveillent la force de coupe pour éviter les anomalies.
Optimisation des paramètres de processus : par exemple, lors d'un micro-fraisage, une approche « faible avance + haute vitesse » est utilisée pour réduire les vibrations.
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Inspection dimensionnelle : des machines à mesurer tridimensionnelles sont utilisées pour vérifier les dimensions et les tolérances de forme et de position.
Inspection de surface : la microscopie confocale à balayage laser est utilisée pour vérifier la rugosité et les défauts de surface.
Tests de performance : les tests incluent la dureté et l’étanchéité.
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Solutions de fabrication mondiales de haute-qualité
Différentes structures de petites pièces (telles que des arbres, des trous et des formes complexes et irrégulières) et propriétés des matériaux nécessitent différentes technologies de traitement. Contactez-nous pour une assistance technique professionnelle et des commentaires sur la fabricabilité.
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